Rozporządzenie wykonawcze 2026/1352 udzielające pozwolenia unijnego na rodzinę produktów biobójczych Ecolab GA 24-50 BPF zgodnie z rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 528/2012

ROZPORZĄDZENIE WYKONAWCZE KOMISJI (UE) 2026/1352
z dnia 17 czerwca 2026 r.
udzielające pozwolenia unijnego na rodzinę produktów biobójczych "Ecolab GA 24-50 BPF" zgodnie z rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 528/2012
(Tekst mający znaczenie dla EOG)

KOMISJA EUROPEJSKA,

uwzględniając Traktat o funkcjonowaniu Unii Europejskiej,

uwzględniając rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 528/2012 z dnia 22 maja 2012 r. w sprawie udostępniania na rynku i stosowania produktów biobójczych 1 , w szczególności jego art. 44 ust. 5 akapit pierwszy,

a także mając na uwadze, co następuje:

(1) W dniu 27 września 2016 r. przedsiębiorstwo Ecolab Deutschland GmbH przedłożyło Europejskiej Agencji Chemikaliów ("Agencja"), zgodnie z art. 43 ust. 1 rozporządzenia (UE) nr 528/2012 oraz art. 4 rozporządzenia wykonawczego Komisji (UE) nr 414/2013 2 , wniosek o udzielenie pozwolenia unijnego, o którym mowa w art. 1 rozporządzenia wykonawczego (UE) nr 414/2013, na taką samą rodzinę produktów biobójczych o nazwie "Ecolab GA 24-50 BPF", należącą do grup produktowych 6, 11 i 12, opisanych w załączniku V do rozporządzenia (UE) nr 528/2012. Wniosek został zarejestrowany w rejestrze produktów biobójczych pod numerem BC-QJ027133-44. We wniosku odniesiono się do rodziny produktów biobójczych "GA 24-50 BPF", na którą udzielono pozwolenia rozporządzeniem wykonawczym Komisji (UE) 2025/1906 3 (numer pozwolenia EU-0030162-0000).

(2) Rodzina produktów biobójczych "Ecolab GA 24-50 BPF" zawiera aldehyd glutarowy jako substancję czynną, która figuruje w unijnym wykazie zatwierdzonych substancji czynnych, o którym mowa w art. 9 ust. 2 rozporządzenia (UE) nr 528/2012, dla grup produktowych 6, 11 i 12.

(3) W dniu 2 czerwca 2025 r. Agencja przedłożyła Komisji swoją opinię 4 zgodnie z art. 6 rozporządzenia wykonawczego (UE) nr 414/2013 oraz projekt charakterystyki produktu "Ecolab GA 24-50 BPF" we wszystkich językach urzędowych Unii zgodnie z art. 44 ust. 4 rozporządzenia (UE) nr 528/2012.

(4) W opinii tej Agencja stwierdziła, że proponowane różnice między rodziną produktów biobójczych "Ecolab GA 24-50 BPF" a powiązaną rodziną referencyjnych produktów biobójczych "GA 24-50 BPF" są ograniczone do informacji, które mogą być przedmiotem zmian administracyjnych zgodnie z rozporządzeniem wykonawczym Komisji (UE) nr 354/2013 5 , oraz że, w oparciu o ocenę powiązanej rodziny referencyjnych produktów biobójczych "GA 24-50 BPF" i z zastrzeżeniem zgodności z projektem charakterystyki produktu biobójczego, rodzina produktów biobójczych "Ecolab GA 24-50 BPF" spełnia warunki określone w art. 19 ust. 6 rozporządzenia (UE) nr 528/2012.

(5) Komisja zgadza się z opinią Agencji i uznaje, że należy udzielić pozwolenia unijnego na tę samą rodzinę produktów biobójczych "Ecolab GA 24-50 BPF".

(6) Datę wygaśnięcia pozwolenia należy dostosować do daty wygaśnięcia pozwolenia na powiązaną rodzinę referencyjnych produktów biobójczych "GA 24-50 BPF".

(7) Środki przewidziane w niniejszym rozporządzeniu są zgodne z opinią Stałego Komitetu ds. Produktów Biobójczych,

PRZYJMUJE NINIEJSZE ROZPORZĄDZENIE:

Niniejsze rozporządzenie wiąże w całości i jest bezpośrednio stosowane we wszystkich państwach członkowskich.

Sporządzono w Brukseli dnia 17 czerwca 2026 r.

ZAŁĄCZNIK
Streszczenie sprawozdania dotyczącego charakterystyki rodziny produktów biobójczych

Ecolab GA 24-50 BPF

Grupa produktowa

PT11: Środki do konserwacji płynów stosowanych w chłodzeniu cieczą i systemach przetwórczych

PT12: Slimicydy

PT06: Środki do konserwacji produktów podczas przechowywania

Numer zezwolenia EU-0035028-0000

Numer zasobu w R4BP EU-0035028-0000

CZĘŚĆ I
PIERWSZY POZIOM INFORMACYJNY

Rozdział 1.
INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

1.4.

Producent(-ci) produktu

Nazwa producenta

Ecolab Europe GmbH

Adres producenta

Hofwiesenstrasse 349 8050 Zürich Szwajcaria

Lokalizacja zakładów produkcyjnych

LABORATOIRES ANIOS 3330 Rue de Lille, 59262 Sainghin en Mélantois Francja

Ecolab Production France SAS BP509, Avenue de Général Patton, 51000 Châlons-en-Champagne Francja SOLUSCOPE Rue du Fauge 100, ZI Les Paluds, 13400 Aubagne Francja

Ecolab Rozzano, Italy Via A. Grandi 9/11, 20089 Rozzano Włochy

NALCO ITALIANA MANUFACTURING SRL Via Vernea 99, 10042 Nichelino Włochy

NUOVA FARMEC SRL Via W. Flemming 7, 37026 Settimo di Pescantina (Verona) Włochy

Ecolab Mandra, Greece Ecolab Athinon - Thivon old National Rd. (25 th KM), - Mandra - Attica Grecja Ecolab Weavergate Winnington Avenue CW8 3AA Northwich, Cheshire Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

Techtex Units 7&8 Rhodes Business Park Silburn Way Middleton, M24 4NE Manchester Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej Ecolab Limited, Baglan ECOLAB CONTAMINATION CONTROL - Baglan Energy Park, Lot 7, Brunel Way, SA11 2G Neath Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

Ecolab Bioquell 52 Royce Close, SP10 3TS Portway, Andover Hampshire Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

CID LINES NV, an Ecolab company N.V.Waterpoortstraat 2, 8900 Ieper Belgia Ecolab B.V.B.A. Industriezone Ravenshout 4, 3980 Tessenderlo Belgia

Nalco Deutschland Manufacturing GmbH und Co.KG Justus-von-Liebig-Str. 11, D-64584 Biebesheim Niemcy

Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstrasse 7, 88313 Siegsdorf Niemcy

Ecolab Mullingar, Ireland Central Forest Park. Zone C - Mullingar Business Park, N91 E1WD Mullingar, Co. Westmeath Irlandia

Ecolab d.o.o. Vajngerlova 4, 2000 Maribor Słowenia Nalco Española Manufacturing, SLU C/ Tramuntana s/ n, Poligon Industrial Celrà, 17460 Girona Hiszpania NALCO FINLAND MANUFACTURING OY Kivikummuntie 1, FIN-07955 Tesjoki Finlandia BRENNTAG Nordic, Vejle Strandgade 35, 7100 Vejle Dania

BRENNTAG Nordic, Haslev H0sten Teglværksvej 47, 4690 Haslev Dania

BRENNTAG Nordic, Ballerup Borupvang 5B, 2750 Ballerup Dania

BRENNTAG NORDIC, Gralum A/S Kalnesveien 1, 1712 Gralum Norwegia

BRENNTAG NORDIC, Borås A/S Vevgatan 2, 504 64

Borås Szwecja

BRENNTAG NORDIC, Frövi A/S Norra Bangatan 38, 718 32 Frövi Szwecja

BRENNTAG NORDIC, Kalmar A/S Lotsgatan 1, 392 31

Kalmar Szwecja

Brenntag GmbH, Duisburg Am Röhrenwerk 46, 47259 Duisburg Niemcy

Brenntag GmbH, Essen Messeallee 11, 45131 Essen

Niemcy

Brenntag GmbH, Frankfurt Carl-Benz-Str. 8, 60314

Frankfurt am Main Niemcy

BRENNTAG GmbH, Glauchau Boschstr. 3, 08371

Glauchau Niemcy

BRENNTAG GmbH, Hamburg Hannoversche Str. 40, 21079 Hamburg Niemcy

BRENNTAG GmbH, Heilbronn Dieselstr. 5, 74076

Heilbronn Niemcy

BRENNTAG GmbH, Kaiserslautern Merkurstr. 47, 67663 Kaiserslautern Niemcy

Brenntag GmbH, Lohfelden Am Fieseler Werk 9, 34253 Lohfelden Niemcy

Brenntag GmbH, München Rupert-Bodner-Str. 20, 81245 München Niemcy

Brenntag GmbH, Plochingen Am Nordseekai 22, 73207 Plochingen Niemcy

Brenntag GmbH, Ulm Magirus-Deutz-Str. 12, 89077

Ulm Niemcy

Brenntag Poland, Góra ul. Pijarska 1, 05-530 Góra

Kalwaria Polska

Brenntag Poland, Jankowice Przemysłowa 2, 62-080

Jankowice Polska

Brenntag Poland, Kędzierzyn-Koźle Józefa Bema 21, 47-224 Kędzierzyn-Koźle Polska

Brenntag Poland, Zgierz ul. Kwasowa 5, 95-100 Zgierz Polska

Brenntag Poland, Chropyně Komenského 75, 768 11

Chropyně Czechy

Brenntag Poland, Počernice Mezi úvozy 1850/1, 193 00 Praha 9-Horní Počernice Czechy

Brenntag Poland, Budapest Bányalég u. 45, 1225

Budapest Węgry

Brenntag Poland, Com.Chiajna, Jud.Ilfov Str Garii Nr 2

BIS, 77040 Com.Chiajna, Jud.Ilfov Rumunia

Brenntag SRL, Chiajna Drumul Garii 1, 077040

Chiajna Rumunia

Brenntag Poland, Pezinok Glejovka 15, 902 03

Pezinok Słowacja

Brenntag GmbH, Basel Elsässerstrasse 231, 4056 Basel

Szwajcaria

BRENNTAG CEE - Guntramsdorf Bahnstr. 13, 2353

Guntramsdorf Austria

BRENNTAG Normandy 12 Sente des Jumelles - BP 11, 76710 Montville Francja

A.F.P GmbH Otto-Brenner-Straße 16-18, 21337

Lüneburg Niemcy

Alcochem Minerals B.V. Zeilmaker 4, 3861 SM Nijkerk Holandia

FAREVA ARDEPHARM, Tournon 1041 Chemin de la digue du Rhône, 07300 Tournon-sur-Rhône Francja

FAREVA Interfill LLC, Tosno Moskovskoye Chausse 1, 187000 Tosno Federacja Rosyjska

CHRISTEYNS NV, Bradford Rutland St, BD4 7EA, Bradford Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

CHRISTEYNS NV, Warrington 2 Cameron Court, WA2 8RE Warrington Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

DAN-MOR Natural Products and Chemicals Ltd 29 Hailan St., Or Akiva Industrial Zone, 3060000 Izrael Farmak Moravia a.s. Na Vlčinci 16/3, 779 00 Olomouc Czechy

F.E.L.T. 10 Rue du Vertuquet, 59960 Neuville-en- Ferrain Francja

Ferdinand Eimermacher GmbH &Co.KG Westring 24, 48356 Nordwalde Niemcy

GANDAE Gaardeniersweg 2, 9000 Gent Belgia HYDRACHEM LTD Unit 16 Gillmans Industrial Estate, Natts Lane, RH14 9EZ Billingshurst Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej INNOVATE GmbH Gewerbegebietsstraße 30, 06618 Schönburg Niemcy

Jago Pro Szczakowska 35, 43-600 Jaworzno Polska KEMVIT OY Bastintie 303, 68410 Alaveteli Finlandia KOMPAK NEDERLAND BV Munnikenheiweg 63, 4879 NE Etten-Leur Holandia

La Antigua Lavandera SL Carretera Sevilla Alcala 75, 41500 Alcala DE Guadaira (Sevilla) Hiszpania LICHTENHELDT GmbH Industriestr. 7 - 11, 23812 Wahlstedt bei Bad Segeberg Niemcy

MKS GMBH & CO Am Ockenheimer Graben 43, 55411 Bingen am Rhein Niemcy

PAL INTERNATIONAL LTD Bilton Way, LE17 4JA Lutterworth Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

PENNWHITE LTD Aston Way, Midpoint 18 Business Park, CW10 0HS Middlewich Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

RNM PRODUCTOS QUIMICOS Avenida das Searas, no 132, 4770-329 Landim Portugalia

RUTPEN LTD Membury Airfield, RG17 7TJ Lambourn Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

Solimix Montseny 17-19 Pol. Ind. Sant Pere Molanta, 08799 Olerdola, Barcelona Hiszpania

Staub & Co. GmbH M Industriestraße 3, 86456 Gablingen Niemcy

TECHNIKRAFT LTD Britannia Road, DN14 6ET Goole Zjednoczone Królestwo Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej

VAN DAM BODEGRAVEN BV Zeppelinstraße 12, 45470 Mülheim an der Ruhr Niemcy

VARENNE LABORATOIRE 2 Rue du Château, 60126

Rivecourt Francja

Evonik Peroxid GmbH Fabrikstraße 1, 9721

Weißenstein ob der Drau Austria

BELINKA-Ljubljana Zasavska Cesta 95, 1231 Ljubljana

Słowenia

Budich International GmbH Dieselstrasse 10, 32120

Hiddenhause Niemcy

Plum A/S Frederik Plums Vej 2, 5610 Assens Dania

CZĘŚĆ II
DRUGI POZIOM INFORMACYJNY - META SPC

Rozdział 3.
ZWROTY WSKAZUJĄCE RODZAJ ZAGROŻENIA I ZWROTY OKREŚLAJĄCE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI Z META SPC 1

Zwroty wskazujące rodzaj zagrożenia

H301: Działa toksycznie po połknięciu.

H314: Powoduje poważne oparzenia skóry oraz uszkodzenia oczu.

H317: Może powodować reakcję alergiczną skóry.

H330: Wdychanie grozi śmiercią.

H334: Może powodować objawy alergii lub astmy lub trudności w oddychaniu w następstwie wdychania.

H410: Działa bardzo toksycznie na organizmy wodne, powodując długotrwałe skutki.

EUH071: Działa żrąco na drogi oddechowe.

Zwroty wskazujące środki ostrożności

P260: Nie wdychać rozpylonej cieczy.

P271: Stosować wyłącznie na zewnątrz lub w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.

P280: Stosować rękawice ochronne.

P284: [W przypadku nieodpowiedniej wentylacji] stosować indywidualne środki ochrony dróg oddechowych.

P273: Unikać uwolnienia do środowiska.

P301+P310: W PRZYPADKU POŁKNIĘCIA: Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM KONTROLI ZATRUĆ.

P330: Wypłukać usta.

P303+P361+P353: W PRZYPADKU KONTAKTU ZE SKÓRĄ (lub z włosami): Natychmiast zdjąć całą zanieczyszczoną odzież. Spłukać skórę pod strumieniem wody [lub prysznicem].

P304+P340: W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO DRÓG ODDECHOWYCH: Wyprowadzić lub wynieść poszkodowanego na świeże powietrze i zapewnić mu warunki do swobodnego oddychania.

P310: Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM KONTROLI ZATRUĆ. P305+P351+P338: W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal płukać.

P342 + P311: W przypadku wystąpienia objawów ze strony układu oddechowego: Skontaktować się z OŚRODKIEM KONTROLI ZATRUĆ.

P391: Zebrać wyciek.

P403+P233: Przechowywać w dobrze wentylowanym miejscu.

Przechowywać pojemnik szczelnie zamknięty.

P501: pojemnik usuwać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi przepisami.

P501: zawartość usuwać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi przepisami.

Rozdział 4.
ZASTOSOWANIE(-A) OBJĘTE ZEZWOLENIEM Z META SPC

4.1.

Opis zastosowań

Tabela 1

Konserwacja płynów stosowanych w zamkniętych układach chłodzenia z recyrkulacją

Grupa produktowa	PT11: Środki do konserwacji płynów stosowanych w chłodzeniu cieczą i systemach przetwórczych
W stosownych przypadkach, dokładny opis zastosowania objętego zezwoleniem	Nie dotyczy.
Zwalczany(-e) organizm(y) (w tym etapy rozwoju)	Nazwa naukowa: brak danych Nazwa zwyczajowa: Bakterie Etap rozwoju: brak danych
Obszar(y) zastosowania	użytkowanie w pomieszczeniach użytkowanie na zewnątrz Systemy chłodzenia/ogrzewania i przetwarzania z zamkniętym obiegiem cieczy.
Sposób(-oby) nanoszenia	Metoda: System zamknięty Szczegółowy opis: Dozowanie do układu chłodzenia.
Stosowane dawki i częstotliwość stosowania	Stosowana dawka: Od 25 do 200 g aldehydu glutarowego na m³wody. Liczba i harmonogram aplikacji: Co dwa lub trzy miesiące, w zależności od charakterystyki systemu i stabilności produktu biobójczego w uzdatnionej wodzie.
Kategoria(-e) użytkowników	przemysłowy przeszkoleni użytkownicy zawodowi
Wielkości opakowań i materiały opakowaniowe	- Wiadra: Nominalna pojemność 25 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - Beczki: Nominalna pojemność 220 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - IBC (duży pojemnik do przewozu luzem): Nominalna pojemność 1 000 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - Cysterna do przewozu luzem: maks. 28 ton (waga brutto), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Zbiornik ISO do ładunków masowych: maks. 20 ton (waga brutto), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Beczki przystosowane do transportu morskiego: pojemność 200 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - Kontenery (pośrednie) na materiały masowe przystosowane do transportu morskiego: pojemność 1 000 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Kontenery przystosowane do transportu morskiego: pojemność 500 IG (2 273 litry), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Kontenery przystosowane do transportu morskiego: pojemność 1 000 IG (4 546 litrów), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

4.1.1. Instrukcja stosowania dla danego zastosowania

Zaleca się mechaniczne oczyszczenie zanieczyszczonych instalacji świeżą wodą przed rozpoczęciem uzdatniania z zastosowaniem produktu biobójczego.

Dozować w dobrze wymieszanym punkcie obiegu, poniżej poziomu wody. Podczas otwierania systemu w celu serwisowania lub konserwacji można ponownie wprowadzić biocyd o stężeniach równych początkowym dawkom.

Monitorowanie systemu

Kontrolować poziom biocydu za pomocą zestawu testowego co najmniej raz na 3 miesiące i przed okresem wyłączenia systemu. Kontrolować skażenie mikrobiologiczne za pomocą płytek zanurzeniowych lub innych odpowiednich technik co najmniej raz na 3 miesiące

Szczególną uwagę należy zwrócić na okres wyłączenia systemu, kiedy stojące płyny są bardziej podatne na zanieczyszczenie mikrobiologiczne.

Dozować od 25 do 200 g aldehydu glutarowego na m³ wody.

Dawka i częstotliwość w dużym stopniu zależą od składu i przeznaczenia matrycy, do której dodaje się środek konserwujący. Dlatego użytkownik powinien określić wymagania dotyczące dawkowania w celu zakonserwowania określonej matrycy/układu. Należy stosować najmniejszą skuteczną dawkę. W razie potrzeby skonsultować się z producentem środka konserwującego.

4.1.2. Środki ograniczające ryzyko dla danego zastosowania

Spuścić zakonserwowane płyny chłodzące co najmniej pięć dni po ostatnim dodaniu produktu biobójczego.

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.1.3. Gdy dotyczy danego zastosowania, szczegóły dotyczące prawdopodobnych, bezpośrednich lub pośrednich działań niepożądanych, instrukcje w zakresie pierwszej pomocy oraz środki ochrony środowiska w nagłych wypadkach

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.1.4. Gdy dotyczy danego zastosowania, instrukcje w zakresie bezpiecznego usuwania produktu i jego opakowania

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.1.5. Gdy dotyczy danego zastosowania, warunki przechowywania oraz długość okresu przechowywania produktów biobójczych w normalnych warunkach przechowywania

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.2.

Opis zastosowań

Tabela 2

Konserwacja płynów stosowanych w otwartych układach chłodzenia z recyrkulacją

Grupa produktowa	PT11: Środki do konserwacji płynów stosowanych w chłodzeniu cieczą i systemach przetwórczych
W stosownych przypadkach, dokładny opis zastosowania objętego zezwoleniem	Nie dotyczy.
Zwalczany(-e) organizm(y) (w tym etapy rozwoju)	Nazwa naukowa: brak danych Nazwa zwyczajowa: Bakterie Etap rozwoju: brak danych Nazwa naukowa: brak danych Nazwa zwyczajowa: Zielone algi Etap rozwoju: brak danych
Obszar(y) zastosowania	użytkowanie na zewnątrz Systemy chłodzenia i przetwarzania z otwartym obiegiem cieczy.
Sposób(-oby) nanoszenia	Metoda: System otwarty Szczegółowy opis: Aldehyd glutarowy jest automatycznie dodawany do obiegu wody, zwykle możliwie jak najwyżej strumienia, za pośrednictwem wtrysku z wykorzystaniem pompy dozującej i dedykowanych linii zasilających. Czasomierz służy do dozowania przerywanego.

Stosowane dawki i częstotliwość stosowania

Stosowana dawka: Od 25 do 50 g aldehydu glutarowego na m³wody

Liczba i harmonogram aplikacji:

Typowa dawka: 1-2 dni

Kategoria(-e) użytkowników

przemysłowy

przeszkoleni użytkownicy zawodowi

Wielkości opakowań i materiały opakowaniowe

- Wiadra: Nominalna pojemność 25 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości.

- Beczki: Nominalna pojemność 220 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości.

- IBC (duży pojemnik do przewozu luzem): Nominalna pojemność 1 000 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości.

- Cysterna do przewozu luzem: maks. 28 ton (waga brutto), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

- Zbiornik ISO do ładunków masowych: maks. 20 ton (waga brutto), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

- Beczki przystosowane do transportu morskiego: pojemność 200 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości.

- Kontenery (pośrednie) na materiały masowe przystosowane do transportu morskiego: pojemność 1 000 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

- Kontenery przystosowane do transportu morskiego: pojemność 500 IG (2 273 litry), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

- Kontenery przystosowane do transportu morskiego: pojemność 1 000 IG (4 546 litrów), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

4.2.1. Instrukcja stosowania dla danego zastosowania

Do kontroli wzrostu mikroorganizmów w przemysłowych, wodnych systemach chłodzenia poddanych utylizacji produktem biobójczym poprzez podanie dawki szokowej.

Nie jest przeznaczony do stosowania w systemach chłodzenia jednowyjściowych.

Zaleca się mechaniczne oczyszczenie zanieczyszczonych instalacji przed rozpoczęciem uzdatniania z zastosowaniem produktu biobójczego.

Dozować w dobrze wymieszanym punkcie obiegu, poniżej poziomu wody.

Typowa dawka: 1-2 dni. Każda dawka szokowa wystarcza na 15-30 minut, w zależności od wydajności pompy i ilości wody w obiegu. Uzdatnianie nie powinno przekraczać 2 dni.

Dozować od 25 do 50 g aldehydu glutarowego na m³ wody.

4.2.2. Środki ograniczające ryzyko dla danego zastosowania

Zastosowanie jest ograniczone do małych systemów chłodzenia o maksymalnym wydmuchu 2 m³/h. Ścieki muszą być odprowadzane do kanalizacji miejskiej, oczyszczane w zakładowej oczyszczalni ścieków przemysłowych, w tym na etapie oczyszczania biologicznego, lub bezpośrednio do wód powierzchniowych poprzez osadnik, który umożliwia wystarczającą retencję.

4.2.3. Gdy dotyczy danego zastosowania, szczegóły dotyczące prawdopodobnych, bezpośrednich lub pośrednich działań niepożądanych, instrukcje w zakresie pierwszej pomocy oraz środki ochrony środowiska w nagłych wypadkach

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.2.4. Gdy dotyczy danego zastosowania, instrukcje w zakresie bezpiecznego usuwania produktu i jego opakowania

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.2.5. Gdy dotyczy danego zastosowania, warunki przechowywania oraz długość okresu przechowywania produktów biobójczych w normalnych warunkach przechowywania

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.3.

Opis zastosowań

Tabela 3

Konserwacja wody do wtrysku w przemyśle petrochemicznym i gazowniczym

Grupa produktowa	PT11: Środki do konserwacji płynów stosowanych w chłodzeniu cieczą i systemach przetwórczych
W stosownych przypadkach, dokładny opis zastosowania objętego zezwoleniem	Nie dotyczy.
Zwalczany(-e) organizm(y) (w tym etapy rozwoju)	Nazwa naukowa: brak danych Nazwa zwyczajowa: Bakterie Etap rozwoju: brak danych
Obszar(y) zastosowania	użytkowanie na zewnątrz Konserwacja wody do wtrysku w przemyśle petrochemicznym i gazowniczym.
Sposób(-oby) nanoszenia	Metoda: System zamknięty Szczegółowy opis: Produkt biobójczy dozowany jest za pomocą zautomatyzowanych pomp bezpośrednio do strumienia wody po wymieszaniu wody produkcyjnej i uzupełniającej w zbiorniku naftowym.
Stosowane dawki i częstotliwość stosowania	Stosowana dawka: Bakterie: Zastosowanie regeneracyjne, od 50 do 1 000 g aldehydu glutarowego na m³ wody do wtrysku z czasem kontaktu 24 godziny. Bakterie beztlenowe: Zastosowanie zapobiegawcze, od 150 do 1 000 g aldehydu glutarowego na m³ wody do wtrysku. Liczba i harmonogram aplikacji: Produkt biobójczy jest zazwyczaj dozowany w schemacie tygodniowych wtrysków trwających od jednej do pięciu godzin na dawkę. W trudnych przypadkach wtryski mogą być wykonywane do trzech razy w tygodniu.
Kategoria(-e) użytkowników	przemysłowy przeszkoleni użytkownicy zawodowi
Wielkości opakowań i materiały opakowaniowe	- Wiadra: Nominalna pojemność 25 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - Beczki: Nominalna pojemność 220 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - IBC (duży pojemnik do przewozu luzem): Nominalna pojemność 1 000 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - Cysterna do przewozu luzem: maks. 28 ton (waga brutto), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Zbiornik ISO do ładunków masowych: maks. 20 ton (waga brutto), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Beczki przystosowane do transportu morskiego: pojemność 200 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest polietylen o dużej gęstości. - Kontenery (pośrednie) na materiały masowe przystosowane do transportu morskiego: pojemność 1 000 litrów, materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Kontenery przystosowane do transportu morskiego: pojemność 500 IG (2 273 litry), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna. - Kontenery przystosowane do transportu morskiego: pojemność 1 000 IG (4 546 litrów), materiałem konstrukcyjnym jest stal nierdzewna.

4.3.1. Instrukcja stosowania dla danego zastosowania

Aldehyd glutarowy należy dozować oddzielnie od innych środków chemicznych do ropy naftowej, takich jak środki przeciwpieniące, odtleniacze, flokulanty lub inne biocydy utleniające (np. chloryn), aby zapobiec reaktywności krzyżowej. W związku z tym może być wymagane dodawanie kolejnych porcji w celu optymalizacji wydajności. Jeśli do odgazowywacza dodaje się utleniające biocydy, wówczas aldehyd glutarowy należy dozować za jednostką odpowietrzającą.

Dozować od 50 do 1 000 g aldehydu glutarowego na m³ wody do wtrysku.

4.3.2. Środki ograniczające ryzyko dla danego zastosowania

W przypadku zrzutu do wody morskiej nie można przekroczyć 0,2 mg/l aldehydu glutarowego w wyprodukowanej wodzie. Stężenie to można osiągnąć poprzez powolne uwalnianie i/lub długi czas retencji, powodując degradację aldehydu glutarowego, i/lub rozcieńczanie, i/lub dodanie wodorosiarczynu sodu przy pH 5 (uwalnianie po co najmniej 20 minutach), lub dodanie wodorotlenku sodu do pH 12 (uwolnienie po co najmniej 10-16 godzinach) jako środka ułatwiającego degradację. Do ponownego wtrysku można użyć wyprodukowanej wody zawierającej do 750 mg/l aldehydu glutarowego. Przeprowadzić test laboratoryjny, aby określić dawkowanie i szybkość degradacji w zależności od zanieczyszczenia.

W przypadku zastosowania na lądzie zakonserwowane płyny muszą zostać poddane recyklingowi lub usunięte jako odpady niebezpieczne. Jeżeli uwolnienie do kanalizacji jest nieuniknione, stężenie nie powinno przekraczać 1 mg aldehydu glutarowego/l.

4.3.3. Gdy dotyczy danego zastosowania, szczegóły dotyczące prawdopodobnych, bezpośrednich lub pośrednich działań niepożądanych, instrukcje w zakresie pierwszej pomocy oraz środki ochrony środowiska w nagłych wypadkach

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.3.4. Gdy dotyczy danego zastosowania, instrukcje w zakresie bezpiecznego usuwania produktu i jego opakowania

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.3.5. Gdy dotyczy danego zastosowania, warunki przechowywania oraz długość okresu przechowywania produktów biobójczych w normalnych warunkach przechowywania

Patrz ogólne wskazówki dotyczące użytkowania.

4.4.

Opis zastosowań

Tabela 4

Konserwacja płynów do testów wodnych i płynów konserwujących w przemyśle petrochemicznym

i gazowniczym

Grupa produktowa	PT11: Środki do konserwacji płynów stosowanych w chłodzeniu cieczą i systemach przetwórczych
W stosownych przypadkach, dokładny opis zastosowania objętego zezwoleniem	Nie dotyczy.
Zwalczany(-e) organizm(y) (w tym etapy rozwoju)	Nazwa naukowa: brak danych Nazwa zwyczajowa: Bakterie Etap rozwoju: brak danych
Obszar(y) zastosowania	użytkowanie na zewnątrz Konserwacja płynów do testów wodnych i płynów konserwujących w przemyśle petrochemicznym i gazowniczym.
Sposób(-oby) nanoszenia	Metoda: System zamknięty Szczegółowy opis: Ciągłe wtłaczanie do strumienia wody podczas operacji napełniania rurociągu za pomocą płoz do wtrysku chemicznego wyposażonych w pompy iniekcyjne.

Stosowane dawki i częstotliwość stosowania

Stosowana dawka: Bakterie: Zastosowanie regeneracyjne, od 50 do 1 000 g aldehydu glutarowego na m³ płynu do testów wodnych lub płynu konserwującego z czasem kontaktu 24 godziny w zależności od jakości wody. Bakterie beztlenowe: Zastosowanie zapobiegawcze, od 150 do 1 000 g aldehydu glutarowego na m³płynu do testów wodnych lub płynu konserwującego w zależności od jakości wody i wymaganego czasu pozostawania w urządzeniu. Liczba i harmonogram aplikacji:

Nie ma dodatkowego wtrysku biocydu do płynu testów wodnych po zakończeniu operacji napełniania.